硫化機調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油。

首先是檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果是轉(zhuǎn)動方向不對，其內(nèi)部的齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。

其次，檢查齒輪泵進油口端的濾油器是否是堵塞，會造成了吸油困難或吸不到油，并產(chǎn)生吸油膠管被吸扁了的現(xiàn)象。齒輪泵旋向不對。當泵的旋向是不正確時，高壓油是會直接通到油封處，由于一般低壓骨架油封很多是只能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封會被沖出。

齒輪泵軸承承受到軸向力。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過緊有關，即安裝硫化機時將泵用錘子砸或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸受到一個向后的軸向力，當泵軸旋轉(zhuǎn)時，此向后的軸向力將迫使泵內(nèi)磨損加劇。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時，泵內(nèi)部軸向密封會產(chǎn)生的間隙，結(jié)果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。

這種情況在自卸車行業(yè)中出現(xiàn)較多，主要是硫化機上聯(lián)軸套的尺寸不規(guī)范所致。齒輪泵承受過大的徑向力。如果齒輪泵安裝時的同軸度不好，會使泵受到的徑向力超出硫化機油封的承受極限，將造成油封漏油。同時，也會造成泵內(nèi)部浮動軸承損壞。