液壓機(jī)常見(jiàn)故障處理方法？

      現(xiàn)如今，液壓機(jī)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的。而液壓機(jī)在使用過(guò)程中遇到一些小的故障也是在所難免的，這就需要我們懂得一些液壓機(jī)常見(jiàn)故障的處理方法，這樣才能迅速排除障礙，保證工作的順利進(jìn)行。

一：經(jīng)驗(yàn)法。

檢修人員通過(guò)掌握的液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)理論，了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，在豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)液壓機(jī)產(chǎn)生的故障進(jìn)行分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來(lái)，液壓機(jī)一般產(chǎn)生的故障部位及其原因大致可分為以下四個(gè)方面：

      1、液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如：液壓泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整產(chǎn)生的錯(cuò)誤；

      2、密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；

      3、液壓元件磨損或損壞，如閥類(lèi)元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過(guò)大或過(guò)小等；

      4、液壓機(jī)電氣控制機(jī)構(gòu)失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不確等。

二：置換法。

      將同類(lèi)型、同結(jié)構(gòu)、同原理的液壓機(jī)上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，可以很快證實(shí)被換元件是否有故障。這種方法的長(zhǎng)處在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能較快地應(yīng)用此法對(duì)液壓機(jī)的故障，做出正確的判斷和處理。但是，運(yùn)用此法需以同類(lèi)型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件為條件，因而此法有很大的局限性和的盲目性。

三：輔助法。

      借助于簡(jiǎn)單的輔助零件，對(duì)液壓的液壓元件是否有故障進(jìn)行診斷。

      1、堵住油口。如堵住液壓閥元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。

      2、人為換向法。用頂桿使液壓閥元件換向，可診斷出換向閥是否泛起，如卡死、閥芯不到位等故障。

      這種方法可以在不拆解部件的情況下來(lái)診斷液壓元件是否有故障，避免了過(guò)多的拆卸工作量，減少了故障診斷時(shí)間，便于快速診斷，特別是對(duì)于較大的油缸密封等故障具有很好的實(shí)用性。

      以上方法都有的局限性，在實(shí)際使用過(guò)程中應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合使用其他相應(yīng)的措施，這樣才能盡快排除故障，使得液壓機(jī)恢復(fù)工作。