液壓機(jī)如何選擇焊接坡口？

      隨著機(jī)械市場(chǎng)穩(wěn)定速率的增加，液壓機(jī)得到普遍應(yīng)用，其中三梁四柱液壓機(jī)是代表產(chǎn)品，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈也會(huì)推動(dòng)油壓機(jī)朝著多元化發(fā)展，適用於金屬?zèng)_壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用於金屬粉末制品的壓制成形工藝和非金屬材料，如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等制品的壓制成形，同時(shí)還適用於校正和壓裝等工藝。

      為保證液壓機(jī)制造中焊接接頭的質(zhì)量，要正確選擇焊接坡口的形狀和尺寸，這樣做的目的是保證焊接接頭全焊透，首先要考慮被焊接材料的厚度，對(duì)于薄鋼板的焊接，可直接利用鋼板端部進(jìn)行焊接，對(duì)于中厚板的焊接坡口，應(yīng)同時(shí)考慮施焊的方法；例如手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊的一次熔透深度分別為6^ 8mm 和12-14mm，當(dāng)焊接14mm厚的鋼板時(shí)，若采用埋弧自動(dòng)焊，則可用I形坡口，若采用手工電弧焊，則可設(shè)計(jì)成單面或雙面坡口；其次，液壓機(jī)制造要注意坡口的加工方法，比如I形、V形、X形等坡口，可以利用氣割、等離子切割加工，而U形雙U形坡口，則需用刨邊機(jī)加工；在相同條件下，不同形式的坡口，其焊接變形是不同的，如單面坡口比雙面坡口變形大，而V形坡口比U形坡口變形大等，應(yīng)盡量注意減少殘余焊接變形與應(yīng)力。

      液壓機(jī)焊接坡口的設(shè)計(jì)或選擇要注意施焊時(shí)的可焊到性，例如直徑小的容器，不宜設(shè)計(jì)為雙面坡口，而要設(shè)計(jì)為單面向外的坡口等.同時(shí)應(yīng)注意操作方便；注意焊接材料的消耗量，應(yīng)使焊縫的填充金屬盡量少，對(duì)于同樣板厚的焊接接頭，坡口形式不同，焊接材料的消耗也不同，比如單面V形坡口比單面U形坡口的焊接材料消耗大，成本將要增加；而復(fù)合鋼板的坡口應(yīng)有利于減少過渡層焊縫金屬的稀釋率。

液壓機(jī)焊接坡口工藝介紹？

液壓機(jī)制造應(yīng)正確地選擇焊接坡口形狀、尺寸，而這是一項(xiàng)重要的焊接工藝內(nèi)容，是保證液壓機(jī)制造中焊接接頭質(zhì)量的重要工藝措施。而在液壓機(jī)制造中設(shè)計(jì)、選擇焊接坡口工藝主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題。

      1、液壓機(jī)制造設(shè)計(jì)或選擇不同形式坡口的主要目的是保證焊接接頭全焊透。

      2、液壓機(jī)制造設(shè)計(jì)或選擇坡口首先要考慮的問題是被焊接材料的厚度。對(duì)于薄鋼板的焊接，可以直接利用鋼板端部進(jìn)行焊接;對(duì)于中、厚板的焊接坡口，應(yīng)同時(shí)考慮施焊的方法。例如，手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊的一次熔透深度分別為6^8mm和12-14mm，當(dāng)焊接14mm厚的鋼板時(shí)，若采用埋弧自動(dòng)焊，則可用I形坡口，若采用手工電弧焊，則可設(shè)計(jì)成單面或雙面坡口。

      3、液壓機(jī)制造要注意坡口的加工方法，如I形、V形、X形等坡口，可以利用氣割、等離子切割加工，而U形、雙U形坡口，則需用刨邊機(jī)加工。

      4、在相同條件下，不同形式的坡口，其焊接變形是不同的.例如，單面坡口比雙面坡口變形大；V形坡口比U形坡口變形大等。應(yīng)盡量注意減少殘余焊接變形與應(yīng)力。

      5、液壓機(jī)焊接坡口的設(shè)計(jì)或選擇要注意施焊時(shí)的可焊到性。例如，直徑小的容器，不宜設(shè)計(jì)為雙面坡口，而要設(shè)計(jì)為單面向外的坡口等，同時(shí)應(yīng)注意操作方便。

      6、要注意焊接材料的消耗量，應(yīng)使焊縫的填充金屬盡量少。對(duì)于同樣板厚的焊接接頭，坡口形式不同，焊接材料的消耗也不同。例如，單面V形坡口比單面U形坡口的焊接材料消耗大，成本將要增加。

      7、而復(fù)合鋼板的坡口應(yīng)有利于減少過渡層焊縫金屬的稀釋率。